Dr. Markus Feldhoff (Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG) 

Das Wälzschälen erlaubt eine flexible Verzahnungsherstellung, stellt jedoch extrem hohe Anforderungen an die Werkzeugtoleranzen und an die Prozesskinematik. Beim Schleifen von hochgenauen Wälzschälwerkzeugen sind auch thermische Einflüsse kritisch, sodass die Änderungen der Kühlschmierstoff- und Lufttemperaturen gerade im Hinblick auf lange Schleifzeiten für die Einhaltung geringster Werkstückkonturabweichungen von hoher Relevanz sind. Zur Herstellung stehen verschiedene Schleifverfahren zur Verfügung. Wichtig ist die Prozessgestaltung der Abrichtverfahren, insbesondere für die Herstellung von Wälzschälwerkzeugen aus Hartmetall. Weiterhin hat auch das statische und dynamische Nachgiebigkeitsverhalten der Schleifmaschine einen erheblichen Einfluss auf die Werkstückqualität.