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Abteilung Zerspanung

Jan Nickel M.Sc.

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Institut für Spanende Fertigung
Technische Universität Dortmund
Baroper Straße 303
44227 Dortmund

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jan.nickeltu-dortmundde

Portrait von Jan Nickel © ISF

Aufgabenbereiche

  • Spanende Bearbeitung von höherfesten Stahlwerkstoffen

Weitere In­for­ma­ti­onen

Nickel, J.; Felinks, N.; Niederhofer, P.; Herrera, C.; Biermann, D.
Comparative Machining Tests on Stainless Steels
Proceedings of the International Conference on Steels in Cars and Trucks (SCT 2022), 19.-23.06.2022 in Milan, Italy

Nickel, J.; Baak, N.; Walther, F.; Biermann, D.
Investigation of the thermomechanical loads on the bore surface during single-lip deep hole drilling of steel components
Procedia CIRP, 108 (2022)S. 805-810, doi: 10.1016/j.procir.2022.03.125

Baak, N.; Nickel, J.; Biermann, D.; Walther, F.
Microstructure analysis of single-lip deep hole drilled bores by electron backscatter diffraction and magnetic Barkhausen noise
Procedia CIRP 108 (2022), S. 740-745, doi: 10.1016/j.procir.2022.03.114

Nickel, J.; Baak, N.; Volke, P.; Walther, F.; Biermann, D.
Thermomechanical Impact of the Single-Lip Deep Hole Drilling on the Surface Integrity on the Example of Steel Components
Journal of Manufacturing Material Processing, 5 (2021) 4, doi: 10.3390/jmmp5040120

Nickel, J; Baak, N; Volke, P; Walther, F; Biermann, D.
Thermal influence on the surface integrity during single-lip deep hole drilling of steel components
MM Science Journal (2021) 3, S. 4636-4643, doi: 10.17973/MMSJ.2021_7_2021070

Baak, N; Nickel, J; Deiters, A.; Biermann, D., Walther, F.
Barkhausen noise-based assessment of single lip-deep drilling focused on fatigue life improvement of AISI 4140 component-near specimens
Fatigue 2021, Proceedings of the 8th Engineering Integrity Society International Conference on Durability and Fatigue (2021), S. 195-204

Nickel, J.; Volke, P.; Baak, N.; Walther, F.; Biermann, D.
Analyse der thermischen Randzonenbeeinflussung beim Einlippentiefbohren
Unter Span - Das Magazin des Machining Innovations Network e. V., 2020, (2020), S. 14, ISSN 2365-7006

Baak, N.; Nickel, J.; Starke, P.; Biermann, D.; Walther, F.
Qualification of an inner surface Barkhausen noise sensor for residual stress measurements of single-lip deep drilled AISI 4140 by means of X-ray diffraction ICBM13
In: Proceedings of the 13th International Conference on Barkhausen Noise and Micromagnetic Testing, 23.9.-26.9. 2019, Prag, Tschechien

Nickel, J.; Baak, N.; Walther, F.; Biermann, D.
Influence of the Feed Rate in the Single-Lip Deep Hole Drilling Process on the Surface Integrity of Steel Components
Advanced Surface Enhancement . INCASE 2019, (2019), S. 198-212, doi: /10.1007/978-981-15-0054-1_21

Baak, N.; Nickel, J.; Biermann, D.; Walther, F.
Barkhausen noise-based fatigue life prediction of deep drilled AISI 4140
Procedia Structural Integrity, 18 (2019), S. 274-279, doi: /10.1016/j.prostr.2019.08.164

Baak, N.; Nickel, J.; Biermann, D.; Walther, F.
Micromagnetic-based fatigue life prediction of single-lip deep drilled AISI 4140
Mechanical Fatigue of Metals. Structural Integrity 7, ICMFM19, 5.9.-7.9.2018 in Porto, Portugal, Hrsg.: Correia, J.; De Jesus, A.; Fernandes, A.; Calçada, R., Springer, (2019), S. 19-25, doi: 10.1007/978-3-030-13980-3_3

Nickel, J.; Baak, N.; Biermann, D.; Walther, F.
Einfluss des Tiefbohrens auf die Schwingfestigkeit von Bauteilen aus Vergütungsstahl 42CrMo4+QT
wt Werkstattstechnik online, (2018) 11/12

Nickel, J.; Berger, S.; Metzger, M.; Biermann, D.
Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile durch Glattwalzen
Unter Span - Das Magazin des Machining Innovations Network e. V., 2018, (2018), S. 18, ISSN 2365-7006

Baak, N.; Schaldach, F.; Nickel, J.; Biermann, D.; Walther, F.
Barkhausen Noise Assessment of the Surface Conditions Due to Deep Hole Drilling and Their Influence on the Fatigue Behaviour of AISI 4140
Metals, 8 (2018) 9, S. 720-731, doi: 10.3390/met8090720

Nickel, J.; Baak, N.; Biermann, D.; Walther, F.
Untersuchungen zum Einfluss der spanenden Bearbeitung und des Schwefelgehalts auf die Schwingfestigkeit des Vergütungs-stahls 42CrMo4+QT
Werkstoffe in der Fertigung, Ausgabe 4 (2018), S. 30-31, ISSN 0939-2629

Nickel, J.; Baak, N.; Biermann, D.; Walther, F.
Influence of the deep hole drilling process and sulphur content on the fatigue strength of AISI 4140 steel components
Procedia CIRP, 71 (2018), S. 209-214

Biermann, D.; Nickel, J.
Steigerung der Schwingfestigkeit von Bauteilen durch eine gezielte Anpassung der Parameter beim Einlippenbohren
Unter Span / Machining Innovations Network, (2017), S. 22, ISSN 2365-7006

Nickel, J.; Felinks, N.; Niederhofer, P.; Herrera, C.; Biermann, D.
Comparative Machining Tests on Stainless Steels
International Conference on Steels in Cars and Trucks (SCT 2022), 19.-23.06.2022 in Milan, Italy

Nickel, J.; Baak, N.; Walther, F.; Biermann, D.
Investigation of the thermomechanical loads on the bore surface during single-lip deep hole drilling of steel components
6th CIRP Conference on Surface Integrity, 08.-10.06.2022, Lyon

Baak, N.; Nickel, J.; Biermann, D.; Walther, F.
Microstructure analysis of single-lip deep hole drilled bores by electron backscatter diffraction and magnetic Barkhausen noise
6th CIRP Conference on Surface Integrity, 08.-10.06.2022, Lyon

Nickel, J; Baak, N; Volke, P; Walther, F; Biermann, D.
Thermal influence on the surface integrity during single-lip deep hole drilling of steel components
2nd International Conference on Thermal Issues in Machine Tools (ICTIMT 2021), 20.04.2021, Online

Baak, N.; Nickel, J.; Biermann, D.; Walther, F.
Characterization of single-lip deep drilled samples by means of in-situ eddy-current measurements
ICEAF 6, 6th International Conference of Engineering Against Failure, 23.-25.06.2021, Online

Baak, N.; Nickel, J.; Deiters, A.; Biermann, D.; Walther, F.
Barkhausen noise-based assessment of single lip-deep drilling focused on fatigue life improvement of AISI 4140 component-near specimens
Fatigue 2021, 8th Engineering Integrity Society International Conference on Durability & Fatigue, 29.-31.03.2021, Online

Baak, N.; Nickel, J.; Starke, P.; Biermann, D.; Walther, F.
Qualification of an inner surface Barkhausen noise sensor for residual stress measurements of single-lip deep drilled AISI 4140 by means of X-ray diffraction ICBM13
13th International Conference on Barkhausen Noise and Micromagnetic Testing,23.-26.09.2019, Prague, Tschechien

Nickel, J.; Baak, N.; Walther, F.; Biermann, D.
Influence of the feed rate in the single-lip deep hole drilling process on the surface integrity of steel components.
INCASE 2019, International Conference on Advanced Surface Enhancement, 10.-12.09.2019, Singapore

D. Biermann, I. Iovkov, F. Vogel, J. Nickel
Innovative Lösungen für die anspruchsvolle Stahlzerspanung
MAPAL Dialog 2019 - Stahl- und Gusswerkstoffe, 14.-15.05.2019, Aalen

Nickel, J.
Zerspanung schwefelarmer und hochfester Stähle - Werkstoffeinfluss, Spanbildung, Prozessgestaltung
Moderne Hochleistungswerkstoffe spanend bearbeiten, 09.04. - 10.04.2019, Dortmund

Biermann, D.; Nickel, J.; Bathe, T.; Oezkaya, E.; Michel, S.; Fuß, M.; Metzger, M.
Einsatz neuer Methoden zur Werkzeug- und Prozessentwicklung
VDI-Fachtagung - Präzisions- und Tief­bohren aktuell 2019, 27. - 28.03.2019, Dortmund

Nickel, J.; Baak, N.; Biermann, D.; Walther, F.
Influence of the deep hole drilling process and sulphur content on the fatigue strength of AISI 4140 steel components
CIRP CSI 2018, 4th CIRP Conference on Surface Integrity, 11.-13.06.2018, Tianjin,China

Nickel, J.; Berger, S.
Einführung in die Verschleißcharakterisierung und Analyse
WGP Seminar Prozess-, Werkzeug- und Maschinenanalyse, 09.10.2018, Dortmund

Metzger, M.; Nickel, J.
Einführung in die Verschleißcharakterisierung
WGP Seminar Prozess-, Werkzeug- und Maschinenanalyse, 25.04.2017, Dortmund

Nickel, J.
Zerspanung schwefelarmer und hochfester Stähle
DGM Fortbildungsseminar Moderne Hochleistungswerkstoffe spanend bearbeiten, 05.04.2017, Dortmund

Best Paper Award
CIRP CSI 2018, 4th CIRP Conference on Surface Integrity, Tianjin, China, 11.-13. July (2018)

Kalender

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Anfahrt & Lageplan

Von der A1

Vom Autobahnkreuz Dortmund/Unna auf die A44 Richtung Dortmund, diese geht in die B1 über. Ausfahrt Dortmund-Dorstfeld, Richtung Universität (weiter siehe Karte).

Von der A 45

Ausfahrt Dortmund-Eichlinghofen, Richtung Universität (weiter siehe Karte).

Alternativ können Sie sich die Anfahrt auch berechnen lassen: Google Maps.

Anreise mit der Bundesbahn bis Dortmund oder Bochum Hbf.

Ab Dortmund Hbf mit der S1 Richtung Düsseldorf bis zur Haltestelle Dortmund Universität (7 Minuten Fahrzeit).

Ab Bochum Hbf mit der S1 Richtung Dortmund bis zur Haltestelle Dortmund Universität (14 Minuten Fahrzeit).

Die S-Bahn fährt in beide Richtungen regelmäßig alle 20 Minuten. Von der S-Bahn Haltestelle aus mit der H-Bahn (Haltestelle S-Universität) bis zur Haltestelle Campus Süd (1 Station, fährt im 10 Minuten-Takt).

Zu den Wahrzeichen der TU Dortmund gehört die H-Bahn. Linie 1 verkehrt im 10-Minuten-Takt zwischen Dortmund Eichlinghofen und dem Technologiezentrum über Campus Süd und Dortmund Universität S, Linie 2 pendelt im 5-Minuten-Takt zwischen Campus Nord und Campus Süd. Diese Strecke legt sie in zwei Minuten zurück.

Vom Flughafen Dortmund

Mit dem Taxi zur TU Dortmund, Campus Süd (min. 20 Min und 30,- EUR) (siehe Karte)

Vom Flughafen Düsseldorf

Mit der S-Bahn Linie S1 Richtung Dortmund bis Haltestelle Dortmund-Universität (ca. 90 Min). Von hier mit der H-Bahn Richtung Campus Süd oder Eichlinghofen (fährt alle 10 Min) bis Campus Süd (ca. 3 Min)

Die Einrichtungen der Technischen Universität Dortmund verteilen sich auf den größeren Campus Nord und den kleineren Campus Süd. Zudem befinden sich einige Bereiche der Hochschule im angrenzenden Technologiepark. Genauere Informationen können Sie den Lageplänen entnehmen.

Interaktive Karte

Die Einrichtungen der Technischen Universität Dortmund verteilen sich auf den größeren Campus Nord und den kleineren Campus Süd. Zudem befinden sich einige Bereiche der Hochschule im angrenzenden Technologiepark.

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